Verleihen den perfekten Schliff: Diamantiermaschinen in der AXOR Produktion

Wenn sich Exklusivität durch Perfektion und Qualität ausdrückt

Diamantiermaschinen werden in der Optik- und Raumfahrtindustrie eingesetzt, um höchste Präzision und Oberflächenqualität zu realisieren. Auch bei AXOR setzen die Experten aus der Produktentwicklung auf die Bearbeitung mit einem Diamantwerkzeug, um einen Oberflächenglanz zu erzeugen, der seinesgleichen sucht. Oder um Strukturen einzufräsen – Linie für Linie, auf den Mikrometer genau. Im Ergebnis entsteht ein Juwel, das durch seine Brillanz und seinen partiellen Diamantschliff zum visuellen und haptischen Erlebnis wird: AXOR Edge.

Die Armaturen der exklusiven Badkollektion sind einzigartige Schmuckstücke. Der Designer Jean-Marie Massaud hatte bei AXOR Edge den Anspruch, aus einem täglichen Gebrauchsgegenstand eine Skulptur zu machen, die durch seine präzisen Kanten, hochglänzenden Flächen und veredelten Strukturen Emotionen hervorruft. Und wie auch in der Schmuckindustrie kommen bei AXOR Edge Diamantwerkzeuge zum Einsatz. Hier sorgen höchste Genauigkeit, feinste Details und edelste Materialien für Perfektion und Qualität – und damit für eine Exklusivität, die abseits des Standards ist und für vollendete Veredelung steht..

Diamanten: exklusiver Schlüssel zu absoluter Präzision

Der Wunsch des Designers nach einer Armatur mit maximalem Glanz stellte die Produktentwickler bei AXOR vor eine Herausforderung. Es galt, noch brillantere Oberflächen zu produzieren, noch präzisere Kanten zu realisieren, die das Licht perfekt reflektieren. Die Lösung kam in Form einer Diamantiermaschine. Sie kann die 45°-Fase und die Oberflächen in einer bisher nicht gekannten Präzision und Ebenheit ausführen. Dabei werden die Fasen mit einem Diamantwerkzeug so abgetragen, dass sie alle punktgenau aufeinandertreffen. In der Diamantiermaschine erhalten die Oberflächen die fertige Qualität im Endzustand ohne jegliche Unebenheiten und ohne nachgelagertes Schleifen oder Polieren. Denn jeder Kratzer, jede Erhebung durch ein Staubkorn beeinträchtigt das Ergebnis. Auch der Standort der Diamantiermaschine ist dafür entscheidend: Nur eine sehr gute Stabilität sorgt dafür, dass keine Reibung und Schwingung entstehen. Dafür sorgen sechs Luftdämpfer, die die noch so kleinste Bewegung des Untergrundes ausgleichen. Und es braucht Zeit: insgesamt dauert der Bearbeitungsprozess doppelt so lange wie der herkömmliche Schleif- und Polierprozess.

Die mit dem Diamantschliff veredelten Strukturen werden mit dem gleichen Verfahren hergestellt. Auch hier fräsen Diamanten Linie für Linie feine Pyramidenstümpfe in die Oberfläche des massiven Messingblocks – in Mikrometer genauer Präzision und mit minimalsten Toleranzen. Luxuriöse Details einer skulpturalen Armatur, die so zu einem optischen wie haptischen Highlight am Waschtisch, der Wanne oder in der Dusche wird.